惠州VOCs废气处理喷漆废气处理设备包装厂废气处理工程

本文为*新VOCs常见废气处理工艺方案。文章介绍了**废气VOCs治理工艺：生物除臭工艺、低温等离子体技术、**废气处理工艺、高能离子技术、吸附催化燃烧、RTO蓄热式氧化炉、光催化氧化工艺、化学吸收工艺、植物液除臭工艺。
2.低温等离子体技术
低温等离子体除臭设备适用行业
制药、印染、制造、化工、化纤等行业在运作过程中会产生大量挥发性**污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧法等(详见：**废气处理组合工艺)，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs又存在催化剂*失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。
低温等离子废气处理设备已经还广泛的应用于环境保护、包装、纺织、塑料制品、汽车制造、电子设备制造、家电制造、计算机制造、手机制造、生物材料、卫生材料、医疗器皿、杀菌消毒、环保设备、石油天然气管道、供暖管道、化工子、半导体、航空**等行业中。
低温等离子废气处理工艺概述
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质*四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在较短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
DBD等离子体反应区富含较高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在较短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形势产生的低温等离子技术相比较，DBD等离子体技术放电量是电晕放电的50倍，放电密度是电晕放电的130倍。所以,传统低温等离子体技术只能用于室内空气异味治理,与其他低温等离子体技术相比较，DBD等离子体技术是一用于工业化工艺废气治理的技术。
吸附催化燃烧工艺
本净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该除尘设备采用单床吸附净化**废气和催化燃烧装置再生激活活性炭工作方式。先将**废气用活性炭吸附低浓度的**废气，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的**物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出;当**废气的浓度达到2000ppm以上时，**废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
该净化装置设备是利用催化燃烧的方法，将有毒有害的**气体转化为无毒的气体。
该装置主体结构，由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中催化燃烧净化装置包括：除尘阻火器、热交换器、预热器、催化燃烧室。
催化燃烧设备特点
1.设备运行稳定可靠，故障率低，维护保养简便;
2.设备运行费用相对较低;
3.安全性能良好，系统采用多重安全设施，杜绝发生安全事故;
**废气吸附-催化催化工艺被广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害**废气的净化及臭味的消除等工程项目当中，较适用于较低浓度(50～1000ppm)的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的**废气治理的案例。尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。我公司通过众多的工程实例，不断的完善技术工艺，使装置更具实用性和安全性，在保证连续达标的前提下尽可能的减少能耗。
惠州市绿维环保科技有限公司是专业从事废气处理、废水/污水处理、车间净化等环保工程事业，集环保设备研发、制造、销售、安装和售后服务为一体的现代化高新环保科技企业。我公司的服务项目包括集：惠州生活污水处理，惠州喷漆循环废水处理，惠州排污许可证，惠州环评报告，惠州环保审批，环保验收一体化环保服务。
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